Fass-Frisch Chronik

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1961

Gründung des Familienunternehmens

Das Familienunternehmen Fass-Frisch GmbH wurde im Juli 1961 im heutigen Eppinger Teilort Mühlbach unter dem Namen GAM von Günter Grittmann gegründet. Zunächst beschränkte sich die Produktion auf die mechanische Bearbeitung von Metallwaren.

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1963

Einrichtung eines Formenbaus für Spritzguss-Werkzeuge

Die Einrichtung eines Formenbaus für Spritzguss- Werkzeuge erfolgte. In den nachfolgenden Jahren wurde eine Kunststoffspritzerei angegliedert, die zunächst ausschließlich für den Lohnspritzguss arbeitete.

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1966

Schwerpunkt auf Entwicklung eines Eigenprogramms

Ab dieser Zeit wurde der Schwerpunkt auf die Entwicklung eines Eigenprogrammes gelegt. Dies umfasste Heizölförderpumpen, Inhaltsmessgeräte, Grenzwertgeber und Dichtungen.

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1967

Erweiterung durch Neubau

Die erste Erweiterung in Form eines Neubaus für die rasant gewachsene Kunststoffspritzerei und den Werkzeugbau im Mühlbacher Ortszentrum erfolgte.

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1970

Weiterer Produktionszweig

Ein weiterer Produktionszweig, die Herstellung elektronischer Bauteile aus Kunststoff wurde aufgenommen.

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1973

Entwicklung und Fertigung von Bierzapfgeräten

Nun wurde der Fokus auf einen ganz anderen Sektor gelegt – Die Entwicklung und Fertigung von Bierzapfgeräten aus Kunststoff.

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1980

Weitere Produktions und Fertigungsstätten

Anmietung weiterer Produktions- und Fertigungsstätten in Mühlbach und umliegenden Nachbargemeinden.

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1984

Übernahme der Firma Fass-Frisch GmbH

Im November 1984 erfolgte die 100% Übernahme der Firma Fass-Frisch GmbH aus Heilbronn.

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1985

Neubau im Mühlbacher Gewerbegebiet

Neubau eines Produktion,- Lager- und Bürogebäudes im Mühlbacher Gewerbegebiet „Werkstraße“.

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1990

Fokus auf Eigenprodukten

Die Lohnfertigung von Kunststoffprodukten wurde zurückgefahren, der Fokus lag auf den Eigenprodukten rund ums Bierzapfen.

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1999

Entwicklung des Einwegzapfhahns

Entwicklung des Einwegzapfhahns und Kombinationsverschlusses für 5l- Partyfässer.

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2000

2- Komponenten- Fertigung

Einstieg in die Fertigung von 2- Komponenten- Kunststoffteilen und die vollautomatische Montage von Kunststoffteilen.

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2006

Wiedereinstieg in die Lohnfertigung

Modernisierung des Maschinenparks und der Produktionshallen.

Die Unternehmensleitung hat beschlossen die neu gewonnenen Erkenntnisse und das erarbeitete know-how der 2- und 1- Komponenten- Spritzgussfertigung zu öffnen und sich wieder einen Kundenstamm im Lohnfertigungssektor aufzubauen.

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2007

2-Komponenten-Spritzgussmaschinen

Kauf von vier 2- Komponenten- Spritzgussmaschinen.

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2009

TopKeg®

Entwicklung des integrierten Zapfsystems für Einweggebinde TopKeg®.

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2012

Photovoltaikanlage

Erneuerung der Kühlanlage mit Wärmerückgewinnung. Installation einer Photovoltaikanlage mit einer Spitzenleistung von 360 KWp.

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2013

Zertifizierung

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008

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2016

LED-Beleuchtung

Umstellung auf sparsame LED- Beleuchtung im gesamten Produktions- und Lagerbereich